系統(tǒng)概述
在不改動原有設(shè)備和鋼板矯直工藝的基礎(chǔ)上,本系統(tǒng)采用CCD面陣相機(jī)空間攝影圖像檢測技術(shù),利用激光三角檢測原理將待測鋼板的圖像經(jīng)圖像采集卡輸入計算機(jī)。由計算機(jī)對鋼板的數(shù)字圖像自動進(jìn)行平面二維幾何尺寸解算出鋼板表面的平直度。為了保證檢測精度,采用高分辨率、優(yōu)像質(zhì)、高光敏度的CCD面陣機(jī)。
適用范圍
適用于中板廠、中厚板廠熱矯機(jī)后的不平度測量。
技術(shù)參數(shù)
待測鋼板測量溫度: 室溫~100℃
待測鋼板規(guī)格: 寬度 900~4200mm 長度3000~16000mm 厚度4.5~50mm
鋼板運(yùn)行速度: ≤1000mm/s
平直度測量精度:±0.1mm(在線動態(tài)測量) 響應(yīng)速度:小于20ms
測量方式: 動態(tài)在線自動測量 采樣頻率:10000Hz, 0.1ms
數(shù)據(jù)顯示記錄:記錄測量日期、班次、鋼板ID號、平直度測量值(柱狀圖)、表面曲線及軌跡線長度、軌跡線所處鋼板寬度值
數(shù)據(jù)存儲:最少6個月
通訊要求:通過三級計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換
適應(yīng)工作環(huán)境:環(huán)境溫度-0℃~80℃,強(qiáng)震動、多粉塵、強(qiáng)電磁干擾等
系統(tǒng)運(yùn)行要求:系統(tǒng)運(yùn)行可靠,維護(hù)一次時間間隔大于6個月
系統(tǒng)標(biāo)定要求:系統(tǒng)標(biāo)定簡單可靠
數(shù)據(jù)顯示:顯示畫面清晰易懂,操作臺與主機(jī)柜同時顯示數(shù)據(jù)
可靠性要求:必須具備一天24小時連續(xù)可靠運(yùn)行能力,光學(xué)器件保證可靠運(yùn)行2年以上,電氣器件保證可靠運(yùn)行1.5年以上;
工期要求:自簽訂合同后四個月內(nèi)設(shè)備投入試運(yùn)行。
系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 精度高:數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,誤差??;
2. 功能全:動態(tài)連續(xù)在線測量,自動顯示、存儲和分析,無勞動強(qiáng)度;
3. 智能化:采用CCD技術(shù),三維圖像全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量。
成功案例
序號 |
使用單位 |
測量方式 |
1 |
太原鋼鐵公司五軋廠 |
初軋機(jī)后展寬縱軋測寬 |
2 |
邯鄲鋼鐵公司中板廠 |
精軋機(jī)后測長寬板形 |
3 |
南京鋼鐵公司中板廠 |
精軋機(jī)后測長寬板形(27米) |
4 |
韶鋼二軋廠 |
初軋機(jī)后展寬縱軋測寬 |
5 |
南京鋼鐵公司中板廠 |
精軋機(jī)后測長寬板形(延長至50米) |
6 |
舞陽鋼鐵公司第一軋鋼廠 |
軋機(jī)后測長寬板形 |
7 |
南京鋼鐵公司中厚板卷廠 |
精整剪鋼板三維尺寸測量 |