近年來，燒結(jié)礦質(zhì)量對(duì)改善高爐操作和獲得優(yōu)質(zhì)鐵水變得更為重要，高爐燒結(jié)礦比也穩(wěn)定提高。由于燒結(jié)礦中FeO含量穩(wěn)定與否不僅影響燒結(jié)礦的機(jī)械強(qiáng)度、低溫還原粉化指標(biāo)和廠內(nèi)返礦率，而且影響高爐利用系數(shù)、熱平衡、燃料比和鐵水質(zhì)量等指 標(biāo)的穩(wěn)定性，因而燒結(jié)礦中FeO含量是評(píng)價(jià)燒結(jié)礦質(zhì)量的主要指 標(biāo)之一。所以，許多燒結(jié)廠都非常注意研究燒結(jié)產(chǎn)品中FeO含量 的穩(wěn)定性。 在線式燒結(jié)礦氧化亞鐵檢測(cè)儀適合于煉鐵鐵前燒結(jié)機(jī)后燒結(jié)礦的氧化亞鐵含量監(jiān)測(cè)和相應(yīng)過程控制在線式氧化亞鐵測(cè)量儀是我公司針對(duì)燒結(jié)工藝研發(fā)的燒結(jié)礦FeO含量實(shí)時(shí)、連續(xù)、在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。該設(shè)備設(shè)計(jì)、技術(shù)、性能、質(zhì)量均屬世界一流水平。整體設(shè)備可靠性高、使用壽命長、測(cè)量精確，并且具有在線校準(zhǔn)和參數(shù)修正功能。參與系統(tǒng)控制應(yīng)用顯著效果： （1）燒結(jié)礦FeO含量穩(wěn)定，波動(dòng)大為減少； （2）燒結(jié)礦FeO含量達(dá)到目標(biāo)值的比例大為增加； （3）鐵水硅含量的穩(wěn)定性提高； （4）與常規(guī)批量取樣和試驗(yàn)室分析結(jié)果相比，該系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量 燒結(jié)礦FeO含量結(jié)果要快3.5h，能有效地節(jié)省人力。

    燒結(jié)礦屬磁性物質(zhì)，大量的研究資料表明，鐵磁性物質(zhì)的導(dǎo)磁率與其中的FeO含量有著密切的關(guān)系，燒結(jié)礦的導(dǎo)磁率主要取決于物料中FeO或Fe3O4含量的高低 ，F(xiàn)eO(Fe3O4)含量越高，導(dǎo)磁率越大，反之則小。導(dǎo)磁率與FeO(Fe3O4) 之間呈線性關(guān)系，但線性斜率與燒結(jié)礦的堿度、化學(xué)成分及物理性質(zhì)有關(guān)。利用這種已知斜率的線性方程，就可以將檢測(cè)非電量燒結(jié)礦FeO含量轉(zhuǎn)換成燒結(jié)礦中鐵磁性物質(zhì) 的導(dǎo)磁率 ，通過電磁轉(zhuǎn)換即可實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)礦FeO含量的快速檢測(cè)。 進(jìn)料裝置將燒結(jié)機(jī)后的6-12mm燒結(jié)礦導(dǎo)入氧化亞鐵測(cè)量儀進(jìn)料口，燒結(jié)礦進(jìn)入料倉緩存，料倉裝有料位開關(guān)與料位計(jì)，料過檢測(cè)傳感器后經(jīng)由自動(dòng)出料裝置導(dǎo)出至出料口并返回到返礦皮帶，自動(dòng)出料裝置受料倉料位計(jì)控制，當(dāng)燒結(jié)料流過檢測(cè)傳感器時(shí)由于燒結(jié)料中的FeO(Fe3O4 )含量不同，檢測(cè)傳感器內(nèi)產(chǎn)生與FeO含量成一定比例的電感變化，變送器將變化的電感量檢出并將其轉(zhuǎn)達(dá)化為對(duì)應(yīng)電流信號(hào)，經(jīng)放大后的電流信號(hào)送入控制器，控制器將該信號(hào)處理后，其一分發(fā)顯示單元就地顯示，其二送輸出端口用于遠(yuǎn)程調(diào)用。